特別策劃——“經濟新常態”下的泉州民營企業：2015年我們好好的

華宇錚鎣集團董事長柯文新

泉州企業家雜志(本刊記者 黃華麗)2014年，華宇錚鎣年產值近10億元，稅2000多萬元。2015年，華宇錚鎣在2014年的基礎上主要經營指標繼續保持10%以上的增長。

位于晉江靈源街道的華宇錚鎣集團，是行業內第一家將化纖、經編、染整融為一體的紡織企業。目前，企業集研發、生產、銷售于一身，已成為全國乃至全球最大的經編間隔織物生產基地。

近兩年，可以說是制造業危機與機遇并存的時期，在勞動力資源緊缺、原材料價格上漲和融資難的困境下，華宇錚鎣有何利器突破重圍，蓄勢逆襲呢?

華宇錚鎣集團董事長柯文新告訴記者：“專注于智能化改造，成效十分明顯!”

首先，華宇錚鎣與哈工大、中國船舶重工集團、泉州思瑪特信息技術有限公司合作研發的經編間隔織物自動斷線檢測系統、互聯網傳輸中心控制系統在2015年正式投入使用。在經編機上實現自動化控制，基本實現了無人操作。據柯文新介紹，這一改造，不僅大幅度減少了企業用工，同時還大大提升產品質量和生產效率。原來生產依靠人工檢測，產品次品率高，合格率僅為80%左右。現在應用了自動斷線檢測系統，合格率穩定在95%以上。

同時，原來用人工檢測，每名員工只能管理2臺經編機，現在平均每名員工可以管理20臺經編機，管理效率提升10倍以上。經財務初步估算，自動斷線檢測系統每年可為企業節約近1000萬元成本支出，產生了良好的經濟效益。柯文新說，現在的車間基本上已經變成了無人車間。

另一方面是成套引進自動化、智能化程度較高的德國Karl Mayer電子送經、賈卡提花設備。這一優化配置，企業可減少三分之一的用工，同時生產效率提高5%以上，產品品質大幅度提升。柯文新表示，華宇錚鎣爭取用1年時間，打造一批基本無人化生產車間，成為紡織產業智能化升級的標桿企業。

與此同時，華宇錚鎣還加大對產業的開發力度。今年上半年，華宇錚鎣集團聯合業界專家和相關下游產品應用企業，發布了2015—2016經編間隔流行趨勢，以最新的技術應用研發成果和豐富多樣的產品門類，向世人展示了經編間隔織物在服裝、家紡、鞋材、家居、汽車內飾、醫療衛生等多個領域的應用前景和趨勢，為相關領域的下游產品開發提供了無限的拓展空間。

華宇錚鎣除了鞏固國內幾個較大的市場外，今年還成功開發了巴西、東南亞等海外市場。在柯文新看來，制造企業要主動“走出去”，積極與“一帶一路”等重大政策、互聯網結合，轉變自身發展路徑，才能獲得新發展空間。