黑金剛(福建)自動化科技股份公司董事長闕小鴻　賴燕蘭/攝

（文/本刊記者　賴燕蘭）多年前，黑金剛(福建)自動化科技股份公司(以下簡稱“黑金剛”)董事長闕小鴻就意識到，傳統(tǒng)鞋業(yè)依賴低成本人力模式將難以為繼，行業(yè)即將面臨同質(zhì)化生產(chǎn)、產(chǎn)能過剩等困局，鞋企轉(zhuǎn)型升級勢在必行。

闕小鴻帶領(lǐng)下的黑金剛是一家專注于為鞋業(yè)提供智能制造整體解決方案的運(yùn)營商。在泉州農(nóng)商銀行助力下，黑金剛通過研發(fā)自動化生產(chǎn)、智能化服務(wù)、個性化定制的鞋業(yè)生產(chǎn)解決方案，為傳統(tǒng)鞋業(yè)制造注入了新動力。

全程自動化，顯著降成本

在傳統(tǒng)的制鞋過程中，沖裁、車縫幫面、刷膠、畫線、貼底、拔楦、整修外觀等一系列環(huán)節(jié)，都高度依賴于手工操作，工人一旦缺席，就會導(dǎo)致整條生產(chǎn)線陷入停滯。

當(dāng)時雖然有部分企業(yè)開始采用機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)，但大都是一些傳統(tǒng)、低效的機(jī)械設(shè)備，這使得工序復(fù)雜的制鞋業(yè)很難與自動化生產(chǎn)結(jié)合起來。特別是近年來出現(xiàn)的“用工荒”問題，讓跟鞋子打了十幾年交道的闕小鴻意識到，國內(nèi)勞動力低成本優(yōu)勢不可能長期維持，只有提升自主創(chuàng)新能力，從勞動優(yōu)勢轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)優(yōu)勢，才能提升我國制造業(yè)的發(fā)展水平和競爭力。

“以制鞋業(yè)發(fā)展來看，智能機(jī)械取代‘傳統(tǒng)機(jī)械+人工’的生產(chǎn)方式已經(jīng)勢在必行。”闕小鴻說，制鞋業(yè)要實(shí)現(xiàn)自動化，設(shè)備就要率先實(shí)現(xiàn)自動化。

為此，自2007年成立起，黑金剛就開始探索以“機(jī)器換工”的方式降低企業(yè)對用工的依賴，為鞋業(yè)尋求智能制造整體解決方案。

但是，當(dāng)時處于起步階段的黑金剛空有好理念，卻苦于沒有資本去實(shí)現(xiàn)。想尋求銀行支持，沒有抵押物;想依靠自身的財(cái)富積累，不足以支持企業(yè)的快速發(fā)展。

2011年，在闕小鴻一籌莫展時，泉州農(nóng)商銀行向他伸出了橄欖枝。

作為一家從農(nóng)村信用社改制而來的扎根泉州的銀行，泉州農(nóng)商銀行積極采取靈活授信方式，針對實(shí)體經(jīng)濟(jì)資金需求“短、頻、快”的特點(diǎn)，在授信方式與審批流程上做到既適當(dāng)放權(quán)又風(fēng)險可控，既減少審批環(huán)節(jié)又不違反相關(guān)制度。

泉州農(nóng)商銀行開發(fā)區(qū)支行開業(yè)后，時任支行行長助理的楊帆多次到泉州開發(fā)區(qū)走訪企業(yè)。在全面了解黑金剛的情況后，信譽(yù)良好的黑金剛獲得其高度認(rèn)可，針對黑金剛的訴求，楊帆當(dāng)即向總行申請了高額度信貸，并給予黑金剛最大程度的擔(dān)保優(yōu)惠和利率優(yōu)惠。“從申請到審批完成，前后10天都不到。”闕小鴻事后回憶，“這對黑金剛來說意義重大。”

歷時5年，黑金剛推出了全國首條智能化水平最高、最完整的柔性智能制鞋生產(chǎn)線，該線將每小時200雙制鞋產(chǎn)能從原來的148人降至38人，節(jié)省近80%的人力成本。同時，由于機(jī)器制造的優(yōu)越性，大大減少了材料的耗損率，產(chǎn)品的合格率也大幅度提高。

這條生產(chǎn)線的成功研發(fā)，對傳統(tǒng)的制鞋業(yè)來說，無疑是一場巨大的變革。闕小鴻坦言：“這一切離不開泉州農(nóng)商銀行的支持。”

機(jī)器智能化，提質(zhì)更增效

隨著市場環(huán)境的不斷改變，黑金剛與泉州農(nóng)商銀行的合作也在改變。

為了加快推進(jìn)泉州“數(shù)控一代”示范工程建設(shè)和制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，2016年，農(nóng)商銀行與泉州市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會聯(lián)合推廣“數(shù)控易貸”，農(nóng)商銀行設(shè)立了5億元專項(xiàng)信貸資金，根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)和購買設(shè)備企業(yè)的申請，向買方企業(yè)發(fā)放貸款，用于滿足買方企業(yè)采購生產(chǎn)設(shè)備等資金需求。

對于符合要求的企業(yè)，貸款額度最高可達(dá)1000萬元，貸款期限最長可達(dá)5年。作為鞋業(yè)智能制造的“領(lǐng)頭羊”，黑金剛成為了泉州農(nóng)商銀行“智能制造”領(lǐng)域的重點(diǎn)合作伙伴。

在充足的資金保障下，黑金剛不斷加大研發(fā)團(tuán)隊(duì)的建設(shè)。目前，黑金剛與中科院海西研究所建立了長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，并與德國、日本、意大利等多個國家的科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行深度合作，黑金剛的研發(fā)團(tuán)隊(duì)成員大多來自于德國慕尼黑，在機(jī)器人控制、機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、數(shù)控技術(shù)、光通信、傳感器、成像技術(shù)等領(lǐng)域具有極其豐富的經(jīng)驗(yàn)。

黑金剛研發(fā)的多款單工序設(shè)備從2014年至2016年連續(xù)3年被列入泉州市“數(shù)控一代”機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新示范產(chǎn)品，不論是鞋面攝像投影自動切割機(jī)、鞋材自動下料系統(tǒng)切割機(jī)、視覺跑臺絲網(wǎng)印刷機(jī)、智能標(biāo)記印線機(jī)等自動化生產(chǎn)設(shè)備，還是智能機(jī)器人柔性制鞋成型生產(chǎn)線、智能模塊化印刷生產(chǎn)線、智能機(jī)器人鞋底照射生產(chǎn)線等多種自動化生產(chǎn)線，都在行業(yè)里刮起了一陣又一陣的“小旋風(fēng)”。

在黑金剛設(shè)備展示廳內(nèi)，專利墻上有百余本的專利證書，數(shù)臺智能設(shè)備被整齊地?cái)[放著。闕小鴻向記者介紹了一款智能機(jī)器人自動噴膠機(jī)，這款設(shè)備采用雙輸送帶自動輸送，應(yīng)用視覺識別系統(tǒng)自動識別不同尺碼鞋底輪廓，并根據(jù)鞋底的實(shí)際位置、角度和形狀進(jìn)行自動噴膠，作業(yè)過程精準(zhǔn)高效，徹底解決了從前人工作業(yè)時噴膠不穩(wěn)定、不均勻，容易出現(xiàn)溢膠、缺膠、膠水拉絲等問題。

更值得一提的是，整條流水線前端放料，中間噴膠，后端完成噴膠的產(chǎn)品可直接通過輸送帶自動輸出。不僅大大提高了生產(chǎn)效率，還使得原材料的損耗大大地降低了，最重要的是，避免了工人直接接觸PUR，安全又環(huán)保。

服務(wù)個性化，“專屬夢”成真

隨著消費(fèi)需求的不斷升級，闕小鴻認(rèn)為，未來一定是個全民定制的時代，也是個全民參與設(shè)計(jì)的時代，制鞋業(yè)的智能生產(chǎn)也將實(shí)現(xiàn)從數(shù)字化工廠到智能化工廠的轉(zhuǎn)變，最后實(shí)現(xiàn)云數(shù)據(jù)平臺服務(wù)。

那么，如何才能實(shí)現(xiàn)個性化和定制化?闕小鴻說：“這就需要工業(yè)化和信息化的深度融合。”也就是說，在工業(yè)制造中，必須有柔性的一面，用這種柔性去無限滿足或趨近產(chǎn)品的個性化定制。

為了能夠?qū)崿F(xiàn)個性化定制、智能制鞋，黑金剛研發(fā)的腳步不曾停止。在不斷研發(fā)下，黑金剛研發(fā)的設(shè)備已經(jīng)可以滿足用戶鞋子個性定制的訴求。

今年，黑金剛參股成立的福建任我行科技發(fā)展有限公司實(shí)現(xiàn)了從前端C2F專屬個性化定制平臺到云工廠CPS系統(tǒng)再到RFID物流快遞系統(tǒng)的無縫銜接。

消費(fèi)者只需通過“任我行”APP直接在手機(jī)端下單，個性化選擇面料、鞋底、配色、配飾等，系統(tǒng)將為設(shè)備派發(fā)生產(chǎn)指令單，智能生產(chǎn)設(shè)備自動生產(chǎn)，消費(fèi)者從下單到收貨，最快只需要7天。

這種人人當(dāng)設(shè)計(jì)師的私人定制，以其便捷、個性鮮明的特點(diǎn)，滿足了大眾通過追求創(chuàng)意、舒適化鞋子打造個性化外型的需求。

作為唯一專注于鞋業(yè)智能制造的整體解決方案運(yùn)營商，對于黑金剛今后的發(fā)展，闕小鴻始終奉行“沒有金剛鉆就不攬瓷器活”，他堅(jiān)信經(jīng)過烈火淬煉的金屬會更加的堅(jiān)固。